外携外购件如各种阀、高压软管、缸等以及液压油要严格进行进厂检验。关键件需进行加载、抛光和清洗。除外购的液压元件以及一些软管外,山西硬管折弯厂家,在现场配制的液压管道必须经过酸洗除锈。管道按以下工艺流程进行:脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭。酸洗前应将经过脱脂处理后的管子用净化压力水冲去管内外壁的碱性溶液和洗去油污。所有密封面、丝扣等必须涂油覆盖以后才能进行清洗。
在设计阶段,应慎重选用易于产生颗粒杂质而污染系统油液的装置、结构等。如从控制固体颗粒污染角度,宁可选凸缘连接结构而少用管接头,因为装配维修时管接头产生大量磨屑;油箱呼吸口设计位置高一些,并尽量掩蔽些,以防雨水和灰尘侵入;软管可选用加衬里的油管等等。
在设计阶段的是滤油器的设计和选择。可考虑在对液压油污染较敏感的液压元件进油处及容易产生磨屑的液压元件的回油处增设吸油滤油器,硬管折弯生产,在关键性液压元件的进油口设置辅助滤油器,在污染物侵入量大的系统中,山西硬管折弯厂家,安装旁路过滤,浙江硬管折弯厂家,---清洁度,延长滤油器使用寿命等等。
选用适合于特定应用的硬管,是---硬管管线及相关设备运行安全正常的关键。不恰当的硬管选型可能导致泄漏,以及其他由喷射/溅射的流体而导致的---人身伤害或者财产损失。所以一定要仔细考虑选型,来避免可能发生的运转不正常,人身伤害或者财产损失。
液压系统内流体的流量及流速主要由硬管的内径所决定。硬管的内径等于硬管的外径(o.d)- 2x壁厚。流量的单位是加仑每分钟(gpm),代表特定的时间内,完成任务而流---管管线的流体数量。流速的单位是英尺每秒(ft/s),代表流体流---管管路的速度。随着硬管内径的降低,流速增加。
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